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龙门机床的结构特点、加工精度和生产率
编辑:东莞市斯蒙机械有限公司   发布时间:2019-05-21

斯蒙龙门机床的结构特点

HDX20系列龙门机床是我公司的主打产品,吸收了国内外先进机床的结构特点,采用先进的工艺制造,机床性能良好、结构可靠、操作简单、维修方便,广泛应用在机械加工行业的重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工,具有良好的性能价格比。

1、机床刚性好,几个铣头可同时铣削。

2、工作台导轨内贴有高耐磨复合导轨软带,确保低速运行的平稳性和精度的保持。

3、机床三向进给采用交流变频器和变频电机,实现无级调速。

4、机床的工作进给和铣头进给采用分离驱动方式。

5、根据用户要求,可以提供直角铣头、万向铣头,扩大使用范围。

6、机床采用吊挂按钮集中控制,调整、操作方便。

龙门机床加工精度和生产率

龙门机床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。工作台上方活动跨越架设有龙门架,龙门架还包括有:龙门架拖板,龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨,装设于龙门架上。横梁,该横梁装设有一Z轴拖板,横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上,横梁上还装设有Y轴导轨。

铣削装置,龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上,使该龙门架在数控电路控制系统的控制下,作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有高精度的铣、钻、镗、削等操作。 

龙门铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床,这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。

具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣床的总重量达850吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。

①龙门铣镗床:横梁上装有可铣可镗的铣镗头,其主轴能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。

②桥式龙门铣床:加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动。其特点是占地面积小,承载能力大,龙门架行程可达20米,便于加工特长或特重的工件外形与龙门刨床相似,区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架,并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动,而是进给运动,而铣刀的旋转运动是主运动